Traitement anticorrosion en Seine-et-Marne

La corrosion est l’ennemi principal des structures métalliques. Sans protection adaptée, l’acier se dégrade rapidement et compromet la solidité des ouvrages. SPRAS, certifié ACQPA, réalise des traitements anticorrosion conformes à la norme ISO 12944 sur tous types de structures : ouvrages d’art, charpentes métalliques, tuyauteries industrielles, cuves et réservoirs. Notre certification garantit la qualité technique de nos interventions, et nos protocoles de sécurité stricts assurent la protection de nos équipes sur les chantiers les plus exigeants.

Nos prestations

• Sablage et décapage — Préparation de surface par projection d’abrasifs (degré Sa 2½ à Sa 3 selon ISO 8501). Décapage de la rouille, de la calamine et des anciennes peintures pour atteindre le métal sain.
• Métallisation — Projection de zinc ou d’aluminium fondu pour une protection galvanique de longue durée. Technique adaptée aux environnements très corrosifs (C4 à CX).
• Systèmes de peinture anticorrosion — Application de systèmes complets (primaire, intermédiaire, finition) conformes aux fiches systèmes ACQPA et à la norme ISO 12944. Peintures époxy, polyuréthane, silicone haute température.
• Protection des ouvrages d’art — Ponts, viaducs, passerelles, pylônes, structures de signalisation. Intervention en site occupé avec dispositifs de confinement.
• Traitement de tuyauteries — Protection des réseaux de canalisations aériens et enterrés, vannes, brides, supports de tuyauteries.
• Maintenance préventive — Programmes d’inspection et de maintenance pour prolonger la durée de vie des systèmes anticorrosion existants. Retouches localisées avant propagation de la corrosion.

Notre méthodologie

1. Diagnostic et catégorisation

Nos spécialistes évaluent l’état de corrosion existant et déterminent la catégorie de corrosivité de l’environnement selon la norme ISO 12944-2 (de C1, très faible, à CX, extrême). Cette classification conditionne le choix du système de protection : type de préparation de surface, nature du primaire, nombre de couches, épaisseur totale du système. Un plan qualité détaillé est établi pour chaque chantier.

2. Préparation de surface

La préparation de surface représente 60 à 70 % de la réussite d’un traitement anticorrosion. Nous réalisons le sablage ou le grenaillage au degré de propreté requis par le cahier des charges (Sa 2½ minimum pour la plupart des systèmes). Le profil de rugosité est contrôlé pour garantir l’adhérence du système de peinture. Les opérations sont réalisées sous confinement pour protéger l’environnement.

3. Application du système de protection

Les systèmes de peinture sont appliqués dans le respect strict des conditions définies par les fiches techniques : température du support, hygrométrie ambiante, point de rosée, temps de recouvrement entre couches. Nos applicateurs certifiés ACQPA contrôlent les épaisseurs de film humide à chaque couche et vérifient les conditions climatiques avant chaque séquence d’application.

4. Contrôle qualité et réception

À la fin du chantier, nous réalisons les contrôles finaux : mesure des épaisseurs de film sec, test d’adhérence par quadrillage ou traction, contrôle visuel de l’absence de défauts. L’ensemble des résultats est consigné dans un dossier de fin de travaux remis au client, comprenant les fiches techniques des produits, les relevés de contrôle et les certificats de conformité.

Pourquoi choisir SPRAS

Certification ACQPA

L’ACQPA (Association pour la Certification et la Qualification en Peinture Anticorrosion) est la référence française en matière de protection anticorrosion. Notre certification atteste de nos compétences techniques, de nos moyens matériels et de notre organisation qualité. Elle est exigée par la majorité des maîtres d’ouvrage publics pour les travaux sur ouvrages d’art et structures métalliques.

Engagement sécurité

Nos équipes travaillent dans le respect des règles de sécurité les plus strictes. Sur les chantiers anticorrosion, les risques sont nombreux : travail en hauteur, projection d’abrasifs, produits chimiques, espaces confinés. Plans de prévention, formation continue et EPI contrôlés garantissent le plus haut niveau de prévention.

Conformité ISO 12944

Chaque chantier anticorrosion est conduit selon les exigences de la norme ISO 12944. Cette approche normative garantit la traçabilité complète des opérations, la reproductibilité des résultats et la durabilité attendue du système de protection. Nos clients disposent d’un dossier technique complet qui constitue la preuve de la conformité des travaux.

Équipement professionnel

Notre parc matériel comprend des sableuses à turbine et à pression, des équipements de métallisation à l’arc et à la flamme, des systèmes de confinement, des nacelles et des échafaudages. Cette autonomie matérielle nous permet d’intervenir rapidement et efficacement sur tous types de chantiers, sans dépendance vis-à-vis de sous-traitants.

Zone d’intervention

Depuis notre base de Chartrettes en Seine-et-Marne, SPRAS intervient pour vos travaux de traitement anticorrosion dans tout le département (77), en Île-de-France et sur l’ensemble du territoire français. Nos équipes sont régulièrement mobilisées sur des chantiers d’envergure nationale : ouvrages d’art autoroutiers, structures industrielles, équipements portuaires.